Ressib-nsk.ru

Ресиб НСК
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические условия и требования при эксплуатации бетононасоса

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТОВ БЕТОНОНАСОСНЫХ УСТАНОВОК (ПЕРЕДВИЖНЫХ)
ТОИ Р-66-32-95

Разработана АОЗТ ЦНИИОМТП (В.Н. Пивовар, В.Ф. Новиков, Н.Д. Левинсон) при участии АК «Электромонтаж» (В.Н. Мелкозеров, В.И. Кабанов, В.А. Бычков), РАО ЕЭС России (В.В. Подойма) и других организаций, акционерных обществ, концернов, корпораций и объединений.

Взамен ранее действующих типовых инструкций, утвержденных союзными министерствами и ведомствами.

Типовая инструкция разработана с учетом Основ законодательства Российской Федерации об охране труда и действующих нормативных документов по охране труда.

Предназначена для организаций строительства, предприятий промышленности строительных материалов и жилищно — коммунального хозяйства.

Подготовлена к утверждению Главэкономикой Минстроя России (канд. техн. наук В.А. Алексеев, инж. В.К. Ягодин).

Утверждена Постановлением Минстроя России от 13 марта 1995 г. N 18-22.

Машинисты бетононасосных установок (далее — машинисты) при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно — коммунального хозяйства, настоящей Типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов — изготовителей по эксплуатации бетононасосных установок.

Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы машинист обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца.

2. После получения задания у руководителя машинист обязан:

а) осмотреть рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности и убрать ненужные предметы. Проверить оборудование рабочего места защитным козырьком и сигнализацией;

б) убедиться в наличии и исправности защитных кожухов и щитков, ограждающих движущиеся части бетононасосной установки, проверить визуально исправность манометров, предохранительных клапанов и защитного заземления;

в) проверить место приемки бетона, исправность механизмов и металлоконструкций бетоновода и других составных частей бетононасоса. Замковые соединения бетоновода перед подачей бетонной смеси следует очистить, плотно закрыть и зафиксировать. Трубы бетоновода не должны иметь трещин, разрывов или вмятин. Над трубопроводами, уложенными в местах прохода людей или проезда транспорта, должны быть оборудованы соответствующие мостики.

3. Выполнение работ не допускается при следующих нарушениях требований безопасности:

а) наличии неисправностей, указанных в инструкции завода — изготовителя по эксплуатации бетононасоса, при которых не допускается его эксплуатация;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) бетононасоса;

в) недостаточной освещенности и захламленности рабочего места и подходов к нему;

г) отсутствии или неисправности связи с бетонщиками.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них руководителю работ и лицу, ответственному за содержание бетононасосной установки в исправном состоянии.

Требования безопасности во время работы

4. Во время работы бетононасосной установки машинист обязан:

а) принять бетон в приемную воронку или приемный бункер бетононасоса из выпускного лотка автобетоносмесителя или бадьи для бетона;

б) контролировать исправность всех механизмов установки;

в) следить за давлением в системе бетононасоса и поддерживать связь с бетонщиками;

г) не допускать в системе бетононасоса давление, величина которого превышает паспортные данные;

д) прекратить приемку бетонной смеси в приемный бункер в случае образования пробки в бетоноводе до удаления пробки.

5. Осмотр и техническое обслуживание бетононасоса в процессе его эксплуатации допускается производить только при выключенных приводах его механизмов и сниженном давлении до атмосферного в системе бетоновода. Отсоединение бетоновода от бетононасоса или отсоединение отдельных звеньев бетоновода допускается только после его освобождения от бетонной смеси посредством реверсирования двигателя бетононасоса.

6. Очистку, техническое обслуживание или ремонт смесителя, шиберного устройства или бетонотранспортных цилиндров следует производить после выключения привода смесителя и бетононасоса. Поршни бетонотранспортных цилиндров и поворотная труба шибера при этом должны быть установлены в крайних положениях.

7. Во время приемки бетона машинист обязан:

а) руководить подъездом автосамосвала или автобетоносмесителя к загрузочному бункеру или к приемной воронке;

б) после приемки бетона очистить кузов самосвала при помощи лопаты с длинной ручкой;

в) очистить решетку загрузочного бункера от бетона и вывесить трафарет «Бетон не выгружать!».

8. Загружать бетон следует после подачи машинистом предупредительного сигнала и поступления обратного сигнала от бетонщика.

9. Промывать бетононасос и бетоновод следует после освобождения системы от бетонной смеси, заполнения ее водой из водопровода или емкости и слива воды путем реверсирования двигателя бетононасоса.

10. При перебазировке и установке бетононасоса на новое место машинист обязан:

а) совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте установки машины (от строящихся зданий, работающих машин и механизмов, откосов котлованов и траншей);

б) установить машину на ровной горизонтальной площадке и закрепить ее, поставив на аутригеры и подложив противооткатные башмаки, если машина на колесах, и выровнять клиньями, если машина на полозьях;

в) установить коммутирующую аппаратуру (рубильник).

Бетононасос к сети должен подсоединять дежурный электромонтер. Запрещается машинисту самостоятельно подключать бетононасос к электросети и к сети заземления;

г) забить стержни инвентарного заземляющего устройства.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

11. При обнаружении неисправности бетононасоса во время его работы, осмотра или опробования работу следует приостановить до устранения неисправностей. На пусковом устройстве или главном рубильнике при этом следует вывесить табличку «Не включать — работают люди!».

После устранения неисправностей в журнале машины должна быть сделана запись об имевшихся неисправностях и полноте их устранения.

12. В случае образования пробки в бетоноводе во время подачи бетонной смеси необходимо откачать смесь из трубопровода в приемный бункер посредством реверсирования двигателя бетононасоса. При неэффективности этого метода пробку следует удалять подачей сжатого воздуха.

13. Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:

а) наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;

б) нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;

в) подачи воздуха в бетоновод равномерно и неинтенсивно;

г) недопущения в пневмосистеме бетоновода давления, величина которого превышает паспортные данные.

14. При невозможности удаления пробки машинисту следует освободить бетоновод от бетонной смеси, простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе, отсоединить закупоренное звено и заменить его.

15. При появлении на корпусе бетононасоса электрического напряжения следует выключить главный рубильник, повесить на нем табличку «Не включать — работают люди!» и немедленно вызвать дежурного электромонтера для устранения неисправности.

Машинистам запрещается самостоятельно подключать к сети и отключать бетононасос, подсоединять защитное заземление и систему связи или сигнализации.

Требования безопасности по окончании работы

16. По окончании работы машинист обязан:

а) выключить электропитание, снизить давление в бетоноводе до атмосферного и отключить подачу воды;

б) отсоединить головные секции бетоновода, промыть из резинового шланга приемный и промежуточный бункеры;

в) очистить (промыть) бетоновод от остатков бетонной смеси;

г) сообщить руководителю работ и ответственному за содержание установки в исправном состоянии обо всех неполадках, возникших во время работы.

Скачать:
ТОИ Р-66-32-95. Типовая инструкция по охране труда для машинистов бетононасосных установок передвижных
ТОИ Р-66-32-95. Типовая инструкция по охране труда для машинистов бетононасосных установок передвижных

Вопрос №1 — В чем заключаются правила эксплуатации автобетононасоса?

Валерий Тихонов задает вопрос:

Собираюсь строить дом и закупаю необходимую технику. Подскажите, пожалуйста, в чем смысл инструкции автобетононасоса?

Ответ эксперта:

Автобетононасос – это современная мобильная спецтехника, которая может подавать готовый бетонный состав как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Четкое соблюдение инструкции автобетононасоса упрощает строительные работы.

При работе автобетононасосом отпадает надобность в перестановке распределительных стрел. Мобильная установка не требует дополнительного транспорта. Её не нужно разбирать и собирать при каждой перестановке. Манипуляции осуществляются на расстоянии от 10 до 65 метров.

Специфика автобетононасоса

Это совокупность агрегатов:

  • бетонный насос – устройство, которое преобразует энергию гидравлического двигателя в энергию движения жидкого бетона;
  • гидравлический привод – аппарат, использующий для своей работы энергию жидкости;
  • приёмный бункер – ёмкость, в которую загружается исходный материал;
  • поворотная распределительная стрела – система, созданная для быстрой и удобной подачи бетона к месту действия;
  • гидравлические опоры – детали, представляющие собой резинометаллический виброизолятор.

Способность аппарата работать при низких температурах

Согласно инструкции, автобетононасос не рекомендуется эксплуатировать в условиях низких температур. Предельной нормой считается –5 градусов Цельсия. Но, если возникает острая необходимость в работах, то машину следует к этому подготовить. К подготовительным мероприятиям относятся:

  • замена масла и смазки на низкотемпературные варианты;
  • предварительный прогрев масла до +10 °C;
  • утепление и прогрев бетоновода.
Читать еще:  Как высчитать доли в квартире формула

Прокачка пусковой смеси наряду с промывкой бетоновода является обязательной операцией в обслуживании сложной техники. Elephant Slick Pro хорошо зарекомендовала себя при запуске агрегатов для перекачки бетона и штукатурки. Смесь выпускается в виде водорастворимого порошка. Её назначение – смазка насосной линии. Состав препятствует забиванию труб.

Требования к бетонной смеси

Инструкция бетононасоса утверждает, что бетонирующий состав должен содержать 30% щебня и 40% гравия. Предельная величина щебня не должна превышать 37 мм. Этот параметр для гравия ограничивается 50 мм. Рекомендованные марки бетонной смеси — от M-300 и выше. Подвижность бетонного состава для гидравлического привода — 40–120 мм. Несоблюдение этих условий повлечёт проблемы: маленькую подвижность консистенции, расслоение на отдельные компоненты.

Видео по теме: Как работает Бетононасос

Аренда бетононасоса — технические требования и условия.

Есть несколько основных условий для успешной заливки бетона с использованием бетононасоса. Знание и соблюдение этих условий существенно облегчит Вам жизнь и сбережёт нервы, при проведении монолитных работ. Имея огромный опыт поставок бетона под бетононасос, и зная не понаслышке о возможных сложностях, с этим связанных, хотим ознакомить Вас с основными нюансами.

  1. Первое и самое главное — возможность беспрепятственного проезда автобетононасоса к месту установки. Техника достаточно габаритная, поэтому требует немало места для манёвра.
    Вот пример работы бетононасоса в стеснённых условиях
  2. Площадка для установки бетононасоса должна иметь прочное и ровное основание. Размеры площадки должны обеспечивать возможность — не только на неё заехать, а ещё и расставить гидравлические опоры (лапы) бетононасоса.
    Ниже приведены размеры установочных площадок, необходимые для нормальной расстановки опор бетононасосов с разной длиной стрелы. Размеры площадок и стрелы указаны в метрах:
    Длина стрелы бетононасосаДлина площадкиШирина площадки
    22106
    28106
    32108
    36108
    401210
    461511
    481511
    561712

    Естественно, не забудьте обеспечить возможность подъезда бетоносмесителей под разгрузку — к приёмному бункеру бетононасоса.

  3. Непосредственно к месту работы бетононасоса должна быть подведена вода (шланг). Либо емкость 1-2 куба с водой. Зимой стоит позаботиться об обеспечении бетононасоса горячей водой.
  4. Для начала работы бетононасоса требуется пусковая смесь (цементное молочко, бетонное молочко) Эта смесь предназначена для смазки бетоноводов (стрелы), во избежание образования пробок и заторов при старте насоса. Существует два варианта решения этой задачи:
    • Заказать вместе с бетоном 1-2 куба пусковой смеси (цементное молочко) (4-7 тысяч руб.)
    • Заблаговременно приобрести два мешка цемент. Машинисты бетононасоса смогут самостоятельно приготовить пусковую смесь. Стоимость этой услуги 1000 рублей. Себестоимость подобного запуска будет в несколько раз меньше. (2 мешка цемента+1000 руб.)
  5. При заказе дополнительной трассы из бетоноводов, — соединение, разборка, промывка, погрузка и разгрузка труб-бетоноводов и их соединителей осуществляется силами заказчика. Раствор или товарный бетон, заказываемый для подачи насосом, должен соответствовать определённым требованиям по подвижности и марке. А именно:
    Марка бетона — желательно, не ниже М-300 (В-22,5).
    Подвижность (осадка конуса) — не менее 16 см. (п-4)
  6. Для установки и подготовки бетононасоса к работе, требуется 20-40 минут (если используется дополнительная трасса, время, требуемое на запуск и подготовку — увеличивается.) После окончания закачки бетона, насосу необходимо время (30-40 минут) для промывки и сбора стрелы. И в первом, и во втором случае — затраченное время вычитается из 8 часовой машиносмены. То есть, если у Вас оплачена восьмичасовая аренда бетононасоса, будьте готовы к фактически семичасовой работе по закачке бетона. 1 час из смены уйдёт на разборку, установку, промывку и сборку.
  7. По окончании работы, при промывке, из загрузочного бункера и стрелы бетононасоса вымываются остатки бетона (оставшегося на дне бункера и в стреле). Происходит это непосредственно на объекте! Для того, чтобы это мероприятие прошло без загрязнения стройплощадки, желательно сколотить приёмный ящик-опалубку 2х2 метра высотой 35-40 сантиметров (без дна). Выстелить его толстой полиэтиленовой пленкой 150-200 мкм. После окончания промывки, всю смесь из короба можно вручную перевезти-перенести и т.д. Если Вас мало волнуют гигиеническо-экологические проблемы — насос может промыться и на грунт.
  8. Внимательно подписывайте блок-ордер, по которому будет начислено фактическое время аренды (работы). Отмечается время прибытия насоса на объект и время убытия (после промывки и сборки) Дополнительное время оплачивается из расчёта стоимости машиносмены 8 часов. Т.е. Смена работы стоит 160000 рублей; насос переработал 1час 45 минут; окончательная стоимость составит 16000+3500 руб.
  • бетононасос в аренду — цены, условия.
  • автобетононасос — основные виды, размеры, преимущества.
  • бетононасос стационарный — возможные варианты использования, условия.

Ниже вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон и раствор.

Технические характеристики автобетононасосов Putzmeister

Компания «Путцмайтер-Рус» предлагает производительные и надёжные Автобетононасосы, в своем роде, легенды, в данном сегменте. В каталоге представлены, пожалуй, самые востребованные модели мобильной бетоноподающей техники в России. Предложение на бетононасосы Putzmeister отличается гибкостью в сторону оптимизации технических характеристик,подходящих под конкретные объекты. С первого взгляда на модели Putzmeister заметны продуманные до мелочей конструкции и функциональные решения автобетононасосов.

Собственные инженерные разработки компании и решения, воплощенные в насосах Putzmeister, дают владельцам этих машин значительные выгоды при их использовании. Насосы позволяют сэкономить значительные средства компаний, за счёт большого жизненного цикла оборудования и недорогого технического обслуживания. При повседневном использовании техники Putzmeister, строители сокращают сроки сдачи объектов и улучшают репутацию своей компании, за счёт качественно и в срок реализованных проектов в России и по всему миру.

С 1958 года компания реализует автобетононасосы и другую технику в России, Европе (в Германии, Италии, Испании, Великобритании и т.д.), США, Бразилии, ЮАР, Турции, Корее и т.д. Передовые разработки инженеров Putzmeister высоко оценили даже в Японии!

Автобетононасос — это насосная установка для подачи бетонной смеси, смонтированная на грузовое шасси, совместно с распределительной стрелой и бетоноводом. Для устойчивой работы оборудования, и равномерного распределения веса установки в рабочем положении,на шасси также смонтированы выносные опоры (аутригеры). Подобная конструкция позволяет современным насосам Putzmeister гибко использовать полезное пространство строительной площадки, проводя работы даже в стеснённых городских условиях. Распределительные стрелы Putzmeister, применяемые в автобетононасосах, имеют различные типы складывания и разное количество секций стрелы, что позволяет выбрать оборудование под индивидуальные условия строительной площадки.

Схема раскладки обозначается буквами ZR, ZR-Multi, Z или RZ. По сути, сам буквенный символ отображает рисунок развертки стрел. Конструкция стрел Putzmeister позволяет гибко использовать бетононасос для подачи смеси по вертикали, по горизонтали, как в межэтажное пространство, так и в других условиях ограничения по высоте работы, например в тоннеле, или под мостом.

В зависимости от типа развёртки и габаритов первой секции определяется высота развёртки всей стрелы. Так, в ограниченном пространстве по высоте, лучше использовать насосы со стрелами до 38 метров, которые также подходят и для малоэтажного строительства. Но если на площадке требуется непрерывная подача смеси на больших открытых площадях, например, при устройстве фундамента многоэтажного здания, то стоит обратить внимание на автобетононасосы с радиусом стрелы от 42 метров и более.

Характеристики и преимущества бетононасосов серии М 20

В линейку автобетононасосов Putzmeister М 20 входят 3 модели:

  • М 20-4 на 2-х осном шасси,
  • М 24-4 на 2-х осном шасси,
  • М 28-4 на 3-х осном шасси.

Это маневренное, компактное и лёгкое оборудование используется для выполнения бетонных работ на стройплощадках малого и среднего размера,а также для бетонирования в ограниченном пространстве (например, в тоннеле, внутри здания, под мостом или эстакадой).

Характеристики бетононасосов

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 (пневмо- бетононасос)

Всего ПЯТЬ причин:

1. Броня = угол обхвата 270 градусов, прочные лопасти и износостойкая емкость;

2. Привод повышенный безопасности (впервые разработан и введён в эксплуатацию в России нашей организацией в 2011 году);

3. Надежные комплектующие (мы не используем псевдороссийские и китайские электродвигатели);

4. Безопасное атравматическое исполнение узлов и механизмов;

5. и др. преимущества (см. в конце раздела).

— для того чтобы купить пневмонагнетатель СО-241К-Р11/Р пр-во г.Йошкар-Ола, «Ремстройдормаш».

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 применяется, как на закрытых, так и на открытых площадках объектов промышленного, гражданского и сельского строительства, а именно: при заливке полов согласно СП 29.13330.2011. Свод правил. Полы. (ред. от 15.11.2017), монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, а также для строительных и ремонтных работах на объектах согласно ГОСТ 7473-2010, ГОСТ 5802-86, где нельзя использовать крупногабаритную технику.

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 (пневмо- бетононасос) применяется для любых цементных растворных строительных смесей (раствор по ГОСТ 5802-86/бетон по ГОСТ 7473-2010) с крупностью заполнителя до 16мм, где максимальный размер зерна для подачи пневмонагнетателем не должен быть более 1/6-ти диаметра применяемых транспортных рукавов. Установка СО-241К-Р11 может подавать такие пластичные материалы, как цементные и ангидридные растворы для наливных полов, легкий бетон, строительный раствор, глиносоломенная смесь, садовый грунт, огнеупорные смеси, зернистый сыпучий материал, а так же бетон, карьерный песок и гравий с размером зерен до 8мм. 2 Конфигурация лопаток смесителя позволяет одинаково уверенно работать с бетонами различной плотности и подвижности, а также приготавливать многокомпонентные строительные растворы.

Смешивание компонентов осуществляется с помощью перемешивающего устройства, приводимого в действие электродвигателем через редуктор с предохранительной муфтой. Перемешивающее устройство представляет собой вал с установленными на нем лопастями с подгребающими лопатками. Плавная регулировка давления воздуха, нагнетаемого компрессором при выгрузке готовой смеси, позволяет максимально бережно перемещать приготовленный материал, что особенно важно при работе с растворами низких плотностей. Устройства управления подачей сжатого воздуха с использованием качественных и надежных комплектующих значительно повышают безопасность обращения с установкой, работающей под избыточным давлением. Все емкости и элементы, находящиеся под давлением, проходят проверку под высоким давлением.

Пневмонагнетатель СО-241 К-Р11 представляет собой пространственную рамную конструкцию, оснащенную шасси для удобства транспортировки по строительному объекту. На раме установлена рабочая емкость (типа газгольдер), оснащенная валом с лопастями и подгребающими лопатками, уплотнительным устройством и рабочим приводом. Все элементы установки приводятся в движение с помощью шкафа управления, технологически размещенного на раме.

Сжатый воздух нагнетает смесь по растворопроводу из смесительной емкости к рабочему месту. Укладывайте подающие трубопроводы кратчайшим путем, но с большим радиусом поворота (равным шести внешним радиусам растворопровода), чтобы избежать перегибов.

Технические характеристики:

Преимущества пневмонагнетателя СО-241К-Р11:

  1. мы не используем громкий маркетинг, наше оборудование работает годами;
  2. наша реклама это довольный потребитель;
  3. достойная цена по сравнению с другим аналогичным по свойствам строительным оборудованием;
  4. пневмонагнетатель работает с любыми строительными смесями;
  5. люк со встроенным устройством сброса давления;
  6. возможность подключения растворо- бетонопроводов разного диаметра к пневмонагнетателю;
  7. транспортирование строительных смесей с размером заполнителя до 16 мм;
  8. отсутствие в пневмонагнетателе запчастей и комплектующих дорогих иностранных производителей;
  9. применение усиленной брони из высокоуглеродистой стали;
  10. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в закрытых помещениях;
  11. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в местах с повышенными требованиями к шуму;
  12. низкое потребление энергии пневмонагнетателем.
  13. повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции пневмонагнетателя.

Дополнительные комплектующие, поставляемые отдельно:

  1. гаситель;
  2. смесительная камера — Ф65мм/Ф75мм/Ф100мм;

Гаситель предназначен для снижения пульсации и скорости подачи растворов и бетонов при проведении строительных работ (приобретается отдельно).

Примечание:

1 — производительность и дальность подачи пневмонагнетателя определена в зависимости от мощности и производительности подключаемого компрессора.

2 — крупность фракции заполнителя зависит как от диаметра подключаемого растворо- и бетоноводов, так и от мощности и производительности подключаемого компрессора. Для растворо- бетоновода диаметром Ф65 фракция заполнителя до 8мм, для Ф75 — 12мм, для Ф100 — 16мм.

3 — здесь максимальные показатели, опытно достигнутые специалистами в области механизации строительства согласно технологии производства работ.

NK — мощность подключаемого компрессора

Неисправности автобетононасоса: бетононасос глохнет, не заводится, не качает бетон

Почему не работает автобетононасос

Автобетононасосы — это высокопроизводительные машины, которые широко используются в строительстве.

Бетононасосы приходят в неисправность, ломаются при несоблюдении техники эксплуатации. Случается, что техника останавливается при запуске, перестает вращаться вал, выходят из строя системы и узлы автобетононасоса.

Сервисный центр по ремонту строительного оборудования Альфа-Рост в Ростове-на-Дону производит ремонт бетононасосов и автобетононасосов.

Частые поломки автобетононасосов:

  • закупорился бетоновод;
  • перегрелся и сломался поршень;
  • перестал подаваться бетон;
  • не работает гидравлика;
  • повредились уплотнения на цилиндрах;
  • не вращается вал побудителя;
  • пробуксовывают ремни.

Причины поломок автобетононасосов

Причины перечисленных выше неисправностей автобетононасосов:

  • образовались пробки в бетоноводе;
  • использовались не те марки бетона, которые рекомендованы производителем;
  • поршень или сальник были слишком сильно затянуты;
  • забилось смесью всасывающее отверстие;
  • загрязнилась гидравлика;
  • износ уплотнений на цилиндрах;
  • произошло заклинивание лопастей вала;
  • ослаблено натяжение передаточных ремней.

Одна из возможных причин поломки автобетононасоса – работа техники при низких температурах в зимнее время.

Иногда бетононасос не качает, встает при запуске из-за поломки прижимного кольца. В результате накапливаются отложения засохшей бетонной смеси.

Чтобы решить проблему, надо заменить кольцо и резиновое уплотнение.

Что делать для предотвращения неисправностей автобетононасосов

Соблюдение правил эксплуатации – важное требование для бесперебойной работы бетононасосов.

При неукоснительном соблюдении инструкций по работе с машиной автобетононасос не будет ломаться, глохнуть и пробуксовывать.

Что важно при работе с автобетононасосом:

  • управлять техникой должен только квалифицированный оператор;
  • оператор обязан проверять перед запуском исправность всех систем и узлов машины;
  • необходимо проводить техосмотр, своевременно выполнять обслуживание техники;
  • вовремя заменять изношенные комплектующие и детали;
  • использовать в работе только рекомендуемые производителем бетононасоса смеси;
  • работать в разрешенных погодных условиях.

Где починить автобетононасос в Ростове-на-Дону

Где в Ростове производят ремонт автобетононасосов?

Сервисный центр по ремонту строительной техники Альфа-Рост в Ростове-на-Дону оказывает услуги по ремонту бетононасосов:

  • диагностику и ремонт гидравлической системы;
  • устранение неисправностей электрических систем автобетононасосов;
  • ремонт гидроцилиндров, редукторов;
  • ремонт и замену гидронасосов, гидромоторов, бетоноводов.

Мы чиним и производим замену:

  • стрел автобетононасосов;
  • бетоноводов;
  • бетоноприёмного бункера;
  • механизмов поворота стрелы автобетононасосов;
  • централизованных систем смазки;
  • бетоноподающих поршней.

Если автобетононасос не качает, встает при запуске, глохнет, закупорился бетоновод, прекратилась подача бетона, обращайтесь в сервисный центр Альфа-Рост в Ростове-на-Дону.

ФОРУМ ПТИА-АВТО

Актуальная информация о технической экспертизе и сертификации транспортных средств при тюнинге, переоборудовании, модернизации и ремонте, а также о проверке цистерн для перевозки опасных грузов

  • Ссылки
  • Темы без ответов
  • Активные темы
  • Поиск
  • Наша команда

Переоборудование в бетононасос

  • Версия для печати

Переоборудование в бетононасос

  • Цитата

Сообщение Алексей Б. » 23 дек 2016, 11:38

Считаем данный вид переоборудования технически допустимым. Порядок оформления стандартный: http://ptia-avto.ru/texnicheskaya-ekspertiza/

На лонжеронах шасси монтируется подрамник, с установленной на нем автобетононасосной установкой с бетонораспределительной стрелой и технологическим оборудованием, закрепляемый с помощью стандартных крепежных элементов. Все используемое гидравлическое подъемно-силовое оборудование обязательно заводского изготовления.

При переоборудовании должны выполняться требования п.1.1 Приложения №6 Технического регламента «О безопасности колесных транспортных средств».
1.1.1. Конструкция автобетононасоса должна соответствовать требованиям пункта 2.1 приложения Приложения №6 ТР ТС 018/2011.
1.1.2. Цвета сигнальные и знаки безопасности должны соответствовать пункту 2.3 приложения Приложения №6 ТР ТС 018/2011.
1.1.3. Вращающиеся части должны иметь ограждения.
1.1.4. Гидросистема автобетононасоса должна иметь блокирующее устройство, предотвращающее падение распределительной стрелы и
проседание выносных опор.
1.1.5. Загрузочный бункер должен иметь решетку.

При переоборудовании должны выполняться требования Приложения №9 Технического регламента Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств» (ТР ТС 018/2011).
Максимальная масса и ее распределение по осям и бортам, а также изменение координат центра масс не должны превышать пределов, установленных изготовителем транспортного средства.
Габаритная ширина не должна превышать 2550 мм, а высота 4000 мм.
Оборудование должно надежно крепиться к раме транспортного средства крепежными элементами, аналогичными по конструкции, количеству и материалу элементам крепления кузова того же транспортного средства, изготовленного в условиях серийного производства, той же или большей технически допустимой максимальной массы.
Место расположения и установка задних внешних световых приборов и приборов освещения заднего государственного регистрационного знака должны соответствовать Правилам ООН № 48.

Следует учитывать такой момент — вес устанавливаемого оборудования должен соответствовать грузоподъемности шасси!
При предоставлении документов на экспертизу необходимо указать модель и марку бетононасоса, его вес и количество аутригеров, а также тип кузова который демонтировался.

Дополнительная информация необходимая для оформления технической экспертизы конструкции транспортного средства, находящегося в эксплуатации
1) Марка, модель бетононасоса;
2) Вес установки;
3) Габаритные размеры ТС после переоборудования
4) Колесная база ТС, мм (расстояние между осями)

Информация по данному вопросу с официального сайта «ПТИА-ФОНД» http://www.ptiafond.ru/uslugi/pereoboru . znachenie/

Факультативная информация по бетононасосам ГОСТ ISO 21573-1-2013 Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 1. Терминология и технические условия на поставку и ГОСТ ISO 21573-2-2013 Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 2. Методы испытаний
ГОСТ 27336-2016 Автобетононасосы. Общие технические условия

Re: Переоборудование в бетононасос

  • Цитата

Сообщение Алексей Б. » 24 окт 2017, 11:42

Устройства освещения и световой сигнализации должны соответствовать требованиям пп. 1.4 , 2.3, 3.1 Приложения №6 к ТР ТС 018/2011.

На транспортном средстве должны быть установлены боковые и заднее защитные устройства соответствующие требованиями п 3.7 Приложения № 4 к ТР ТС 018/2011 и Правилам ООН №№ 58 и 73.

Транспортное средство должно быть оборудовано защитой от разбрызгивания из-под колес, выполненной в соответствии с требованиями п. 9 Приложения № 4 к ТР ТС 018/2011, а также ГОСТ Р 52422-2005 «Автомобили грузовые и прицепы. Системы защиты от разбрызгивания из-под колес. Технические требования и методы испытаний».

Места установки государственного регистрационного знака должны соответствовать требованиям п 4 Приложения № 7 к ТР ТС 018/2011.

Работы по установке дополнительного оборудования (внесению изменений в конструкцию) следует производить на производственной базе предприятия, организации или индивидуального предпринимателя, имеющих сертификат соответствия на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту транспортных средств соответствующей категории, в том числе, имеющих сертификаты на услуги в соответствии со следующими кодами ОКПД2:

45.20.21.514 — Установка дополнительного оборудования (сигнализация, радиоаппаратура, дополнительные фары и т. п.) или код ОКУН 017613 (это минимум)

45.20.23.00.(7.4) – Ремонт кузовов, рабочих органов, оборудования и оснастки специальных и специализированных транспортных средств в части монтажно–демонтажных работ, связанных с заменой агрегатов и узлов). Код ОКУН 017651.

45.20.23.00.(7.7) – Ремонт кузовов, рабочих органов, оборудования и оснастки специальных и специализированных транспортных средств, в части ремонт рам и кузовов. Код ОКУН 017654.

Аренда автобетононасоса в Москве

Компания «Гранит Бетон» предоставляет в аренду автобетононасосы с различной производительностью и длиной распределительной стрелы.
В собственности нашей компании находятся различные модели автобетононасосов со всеми необходимыми комплектующими для проведения всех видов строительных работ. Вы в любой момент можете арендовать автобетононасос с квалифицированным персоналом на удобный период времени.

Почему арендовать автобетононасос стоит именно у нас?

Преимущества аренды автобетононасосов в компании «Гранит Бетон»:

  • Оптимальное соотношение высокого качества и доступной стоимости;
  • Заказы на аренду принимаются круглосуточно и без выходных;
  • Использование надежного импортного оборудования;
  • Оперативность, высокая ответственность за выполнение взятых обязательств;
  • Постоянное пополнение и обновление парка спецтехники, оборудования;

Мы являемся владельцами техники и обращаясь к нам Вы минуете посредников, экономя время и деньги.
При долгосрочном заказе аренда автобетононасосов осуществляется со значительными скидками.

Цена на аренду автобетононасоса

В таблице ниже указана ориентировочная стоимость аренды автобетононасоса в Москве и области.

Длина стрелыЦена
22м15 000
24м16 000
26м17 000
28м18 000
32м22 000
36м24 000
42м30 000
52м36 000

Услуги автобетононасоса

Бетононасос предназначен для перекачки бетона и цементного раствора, а также для его подачи в место укладки. Если автобетоносмесит елю трудно подъехать к месту укладки – используется бетононасос. Бетонная смесь подается бетононасосом, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Дальность установки бетононасоса до места укладки определяется предельно допустимой длиной раздаточной стрелы.

Аренда бетононасоса – это самый рациональный вариант, если возникла необходимость залить бетон на определенную высоту. Кроме того аренда бетононасоса необходима в следующих случаях: отсутствие на объекте приемлемого подъезда транспорта к опалубке; расположение места укладки бетона на некоторой высоте; затруднение подъезда расположенными поблизости сооружениями.

Аренда бетононасоса требует исполнения определенных технических требований:

  • Эксплуатация бетононасоса требует операционного пространства 9х12м. Расстояние от этого пространства до котлована не должно превышать 6м.
  • Автобетоносмесит ель должен иметь свободный проезд к бункеру бетононасоса.
  • С целью предупреждения затора при старте бетононасоса, заказчику необходимо предоставить или оплатить смесь для смазки бетоноводов.
  • Наличие на объекте 1-2куб.м. воды (зимой – горячей, летом – холодной).
  • Присутствие на объекте рабочих для приема бетона.
  • Наличие пространства для технологической промывки бетононасоса. Время проведения промывки (около 60 минут) включается в рабочее время.
  • Отсчет времени эксплуатации бетононасоса начинается с его приезда на объект.
  • При температуре окружающей среды ниже -15 С работа бетононасоса невозможна из-за температурных ограничений его эксплуатации.
  • Бетон
    • Бетон на гравии
    • Бетон на граните
    • Бетон М100 В7,5
    • Бетон М150 В12.5
    • Бетон М200 В15
    • Бетон М250 В20
    • Бетон М300 В22.5
    • Бетон М350 В25
    • Бетон М400 В30
    • Керамзитобетон
  • Металлопрокат
    • Швеллер
    • Профнастил
    • Труба ВГП
    • Профильная труба
    • Балка двутавровая
    • Уголок
    • Сетка рабица
    • Проволока вязальная
  • Арматура
    • Арматура А1 (гладкая)
    • Арматура А3 (рифленая)
    • Арматура 6 мм
    • Арматура 8 мм
    • Арматура 10 мм
    • Арматура 12 мм
    • Арматура 14 мм
    • Арматура 16 мм

Начнем взаимовыгодное сотрудничество?

Запоните форму для заказа звонка и наш консультант свяжется с Вами, чтобы обсудить детали сотрудничества

Требования к бетону для автобетононасоса

Для подачи строительной смеси к месту локализации и укладки используется специализированное оборудование, оборудованное трубопроводами, по которым смесь транспортируется в необходимые зоны. Суть использования агрегата заключается в том, что задействован принцип вытеснения и организуется изменение объема. При полном заполнении емкости бетонным раствором и последующем уменьшении массы смесь переводится в бетоновод. Аренда автобетононасоса предполагает возможность использования следующих категорий оборудования:

  • Поршневые;
  • Шланговые.

Подача бетона бетононасосом в первом случае происходит с некоторой периодичностью, а во втором отличается непрерывным движением раствора.

По алгоритму функционирования механизмы подразделяются на:

  • Типовые;
  • Прицепные;
  • Мобильные;
  • Автобетононасосы.

Подача бетона автобетононасосом может осуществляться с применением механического или гидравлического привода.

Существует множество разновидностей бетонной смеси, которая представляет собой смесь из воды, песка, цемента и щебня. В зависимости от качества и количества компонентов подвижность бетона для бетононасоса может изменяться, что необходимо учитывать при его транспортировке во избежание потери веществом необходимых физических свойств. Продажа бетона может сопровождаться предоставлением потенциальным клиентам оборудования с необходимой высотой подачи раствора и конкретной производительностью.

Какой вид бетона нужен для бетононасосов?

Особенность транспортировки строительного раствора заключается в необходимости учета определенных качеств состава. Если смесь будет перемещаться по бетоноводу, то она должна обладать однородностью, пригодностью к перекачке и связанностью компонентов, чтобы избежать расслоения. Все ингредиенты, используемые при изготовлении раствора должны соответствовать ГОСТам.

Заливка бетона бетононасосом будет эффективной и качественной, если раствор не будет смывать смазочный слой со стенок бетоновода, а работники организуют необходимое давление для перемещения. Для этого необходимо следить за удобоукладываемостью смеси и соотношении ней мелких и крупных частиц. Если в растворе обнаруживается высокая пустотность, он будет с трудом передвигаться по трубам. Структура бетонной смеси должна соответствовать показателям, при которых раствор под воздействием давления не окажется выведенным из формы заполнителя.

Подготавливая строительный состав к использованию, необходимо обращать внимание на необходимую подвижность смеси, а также соотношения компонентов. Учитывайте требуемую марку бетонной смеси.

Цемент и вода могут быть добавлены в раствор для стабилизации необходимого состояния массы, а оптимальным считается раствор, наиболее соответствующий условиям, необходимым для комфортной перекачки. При определенных необходимостях бетонная смесь может быть дополнена пластифицирующими добавками, которые серьезно влияют на качество раствора и его физические показатели. Последние напрямую влияют на возможность транспортировки состава посредством специализированного оборудования.

Какие требования предъявляются к бетону для автобетононасосов?

Для создания прочной и долговечной конструкции, способной стать надежной опорой и перенести не один цикл замораживания и оттаивания, свободно транспортироваться и соответствовать нормам и стандартам строительства, бетон должен соответствовать следующим требованиям:

  • Производство раствора должно сопровождаться специализированными добавками.
  • Вода и цемент должны быть использованы в соотношении 0,5–0,65. При этом необходимо создать баланс, чтобы бетон не был жидким и за счет этого потерял прочность или сухим, что повлияет на его пластичность.
  • Идеальной для качественной подачи считается раствор, которой присужден класс подвижности не ниже П2 или П3, а осадка конуса для варьируется от 40 до 120 мм в случае применения гидравлического привода и 70–140, если используется механика.
  • Автобетононасос чувствителен к фракции наполнителя, поэтому для его эксплуатации необходимо использовать щебень, размером не более 37 мм, а гравий — 40 мм.
  • Как правило, перекачивать можно любые смеси, но необходимо обращать внимание на прочность используемых смесей, чтобы ресурс эксплуатации автобетононасоса не сокращался быстрее, чем это заявлено производителем в инструкции по применению.

Чтобы продлить срок эксплуатации оборудования, применяемого при транспортировке и заливке раствора, стоит придерживаться некоторых рекомендаций. Используя бетононасосы для подачи смеси в жару, стоит применять составы, замедляющие схватывание раствора, например, гипс. Лучше отдать предпочтение веществам с низкой потребностью во влаге, чтобы снизить расход вяжущих элементов и сделать раствор максимально пластичным. Все объемы применяемых компонентов должны быть точно рассчитаны в соответствии с запланированной маркой и подвижностью бетона.
Чтобы бетононасосы прослужили как можно дольше, необходимо эксплуатировать их, согласно рекомендациям производителя, транспортируя и перемещая только те материалы, которые приспособлены для этих мероприятий. Оборудование должно регулярно подвергаться сервисному обслуживанию и проверяться на предмет наличия пробок и забитости механизмов частицами строительной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector